管道作为现代社会中不可或缺的基础设施，每日承载着数以万吨计的流体和气体的输送，为国民生活提供了极大的便利。随着全球能源需求的一直增长，油气管道作为能源输送的主要方式之一，其安全性、效率和环保性受到了慢慢的变多的关注。联塑油气用RTP作为一种高性能的管道，正是在这样的背景下应运而生。它采用了先进的复合材料和工艺，旨在提高管道系统的耐腐的能力和承压能力，从而确保能源输送的安全和稳定。

　　内壁光滑，有实际效果的减少流体在输送过程中的阻力，提高传输效率；中层采用玻纤、芳纶纤维、碳纤维、钢丝、钢带等进行增强；外层经过特殊处理，增强了管道的抗腐蚀性和耐磨性，使其能够在各种恶劣环境下长期稳定运行。

　　每个管材的管身都清晰印有品牌名、材质、管材类型、执行标准等信息，方便选购。

　　本次测评联塑油气用RTP管道规格分别为：直径94.71mm、长度为294mm、内径为69.27mm、壁厚为12.88mm。

　　①纵向回缩率测试：截选三个联塑油气用RTP玻纤复合管样品，在样品表面刻划标出测试区域，测量出相应的长度，并将其放至110℃低温试验箱加热2小时，加热后取出再次对测试领域的长度做测量，对比得出产品回缩程度。

　　在管道样品上刻划出测试区域，并摆放至盘内，经测量发现管道测试区域长度分别为100.05mm、100.02mm、100.02mm。

　　将管道取出后再次对管道测试区域做测量，加热后标线mm，每段回缩率分别为0.52%、0.72%、0.75%，取平均值0.66%。

　　正常的油气管道纵向回缩率（110℃）≤3%则代表产品性能稳定过关，而联塑油气用RTP管道回缩率在0.66%左右，产品回缩率低，可大范围的应用于各种油气运输，稳定性更强，更耐用。

　　②受压开裂稳定性测试：取一段联塑油气用RTP管道放置在微控型环刚度试验机，以100.00mm/min进行测试。

　　根据回传数据可看到本次实验最大力18736.4N、最大变形47.52mm，且压机回弹后，管道也进行了回弹。

　　将实验管道与未实验管道作对比，发现试验后管道仅有轻微变形，未见裂纹、脱层和开裂现象，可见联塑油气用RTP管道抗变形力强，表征柔性指标过关，可大范围的应用于各种山地、混凝土等地区。

　　③常温1h 短期静水压强度测试：管材密封性和耐压性也是保障常规使用的寿命的主要的因素，将管道放置在常温水箱内，并对其持续施压128.00bar，时间持续1小时后，管道仍完好无损。可见联塑油气用RTP管道稳定性很高，表面封闭性强。

　　④65℃165h 短期静水压强度测试：在管道日常使用的过程中，日晒、摩擦等都会造成管道温度过高，这是对管道在高温时工程受压能力的一大考验。

　　在本次实验过程中，将管道放入高温水箱内，并对其持续施压96.00bar，时间持续165小时后，管道仍完好无损。可见联塑油气用RTP管道稳定性很高，可大范围的应用于高温工程领域。

　　在管道日常使用的过程中，自然环境的腐蚀不可避免，因此管道能否抗腐蚀成为管道性能是否过关的必要条件。

　　在本次实验过程中，将样品泡在碱性的测试溶液中，24小时后，将样品取出并冲洗干净，样品外观无明显变化，联塑油气用RTP管道耐腐蚀和抗老化性能过关。

　　不仅如此，联塑RTP油气管生产严格遵守环保要求，不会对环境能够造成污染。且管道设计合理，安装简易便捷，同时维护成本也相比来说较低。管道挠性好，易存放且耐磨耐压耐折，能适用各种复杂环境铺设。

　　经过测评，联塑油气用RTP管道作为三层复合结构，强度和稳定能力达标，耐高温、耐腐蚀，气密性高，并且柔韧性高，环保性能过关、易于安装，能承受较高的工作所承受的压力，是油气田、化工管网，油气田各种集输流程及管网（输油、输气、输水）、盐化工卤水输送优质选择。